在我國各行各業的各種機械電氣設備中，與風機配套的電機約占全國電機安裝量的60%，耗電約占全國發電總量的三分之一。特別值得一提的是，大多數風機在使用過程中都存在馬拉車現象，由于生產和工藝的變化，需要經常調節氣體的流量、壓力和溫度。許多單位仍然使用落后的擋風板或閥門開度來調節氣體的流量、壓力和溫度。這實際上是通過人為增加阻力，以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和條件對氣體流量調節的要求。這種落后的調節方式不僅浪費寶貴的能源，而且調節精度差，很難滿足現代工業生產和服務的要求，負面效應非常嚴重。
隨著近十年變頻技術的不斷完善和發展。變頻調速性能越來越完善，已廣泛應用于不同領域的交流調速。它給企業帶來了可觀的經濟效益，促進了工業生產的自動化進程。變頻節能原理:1。風機運行曲線從圖表可以解釋其節能原理:
圖中，曲線(1)是風機在恒定轉速n1下的風壓風量(H-Q)特征，曲線(2)是管網風阻特征(風門完全打開)。曲線(4)是變頻運行特征(風門完全打開)
假定風扇工作在A點效率最高，此時風壓為H2，風量為Q1，軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比，圖中可用面積AH2OQ1表示。若生產工藝要求，風量需由Q1減至Q2，此時采用調節風門的方法，相當于增加管網阻力，使管網阻力特性變為曲線(3)，系統從原來的工況點A變為新的工況點B運行。如圖所示，風壓反而增大，軸功率與面積BH1OQ2成正比。很明顯，軸功率下降不大。如采用變頻器調速控制方式，風機的轉速由n1降至n2，根據風機參數的比例定律，畫出轉速n2風量(Q-H)的特性，如曲線(4)所示。很明顯，在滿足相同風量Q2的情況下，風壓H3大大降低，功率N3顯降低，用CH3OQ2表示。節約的功率△N=(H1-H3)×Q2，用面積BH1H3C表示。顯然，節能的經濟效果是十分明顯的。 風機在不同頻率下的節能率 從流體力學原理得知，風機風量與電機轉速功率相關：風機的風量與風機(電機)的轉速成正比，風機的風壓與風機(電機)的轉速的平方成正比，風機的軸功率等于風量與風壓的乘積，故風機的軸功率與風機(電機)的轉速的三次方成正比(即風機的軸功率與供電頻率的三次方成正比)根據以上原理，可以改變風機的轉速，改變風機的功率。
舉例來說：從50Hz降低到45Hz，
P45/P50=453/503=0.729
也就是說，P45=0.729P50將電源頻率從50Hz降低到40Hz
P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50鍋爐風機的變頻節能改造:鍋爐變頻節能改造通常是指鍋爐風機的變頻節能改造。
鍋爐風機的設計是根據最大工況考慮的。在實際使用中，風機需要根據實際工況進行調多時間。傳統的方法是通過開關風門和閥門進行調節。這種調節方法增加了供氣系統的節流損失，啟動時會有啟動沖擊電流，系統本身的調節也是分階段進行的。調節速度慢，減少損失的能力有限，也使整個系統處于波動狀態。然而，通過在鍋爐風機上安裝變頻調速器(裝置)，這些問題可以一勞永逸地解決，系統的工作狀態可以緩慢穩定，投資可以通過變頻節能回收。鍋爐變頻改造方案如下:
鍋爐風機安裝概況:2×75KW，1×55KW。
全部風機均采用一對一(即一個變頻器配一個電機)配置方式，保留原工頻系統，并與變頻系統相互備用，一般調整方式為開環調整。
第二，投資和節能：
變頻節能系統(裝置)在各種調速系統中使用時，其節能效果對單個設備可以達到20-55%，風機等設備的一般節能效果平均可以達到20-50%，在不受其他因素影響的情況下，平均可以達到20-50%。這些節能效果的平均值是在實際應用中獲得的，權威數據可以在市場上公開銷售的數據(書籍)中找到;通過這些數據，計算一些簡單的投資回收率可以知道:變頻節能系統(裝置)的投資回收期一般為6-15個月(這是經驗值，也是權威數據)。
瑞澤能源是一家專注節能環保產業的高新技術企業，擁有自主知識產權的“5S”流體輸送系統高效節能技術、電能質量優化節電技術、循環水零排放技術，在水泵節能、風機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環水水處理等領域得到廣泛應用，公司依托三元流技術設計的三元流葉輪，用于水泵、風機、離心式空壓機的節能改造，技術應用可靠，業績優良。
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